Soldaduras de todo tipo



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Tema: Soldaduras de todo tipo

  1. #21
    Colaborador FALCON622 va por un camino distinguido Avatar de FALCON622
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    Dragón, gracias por el aporte, yo lo intenté con aceite varias veces y no lo conseguí, también con durafix, pero las barritas son gordas y hay que calentar mucho la pieza para que se derrita, la chapa de 1mm de aluminio se funde antes de derretirlas.
    Yo he continuado con mis experimentos, he dado unas 24 vueltas de hilo de 6mm, me ha costado mucho. He construido un rectificador con ciatro diodos gordos que he encontrado, según sus características no soportan más de 35 amperios y no se han fundido, a la salida en vacio 20 voltios de continua.El electrodo de 2mm está a puntito pero no consigo más que pequeños pegotes, la tensión cae mucho, probaré a poner unos condensadores de alta capacidad, no sé si harán algo con tanta corriente pero quizá si logro mantener un poco la tensión sea suficiente, Chao.
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  3. #22
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    Buenas

    Falcon, en el tema de vueltas, grosores, voltios, amperios.... yo me pierdo, de ahi que haya buscado un socio para construir la maquinita. Si me hacen el croquis, ya la haré. Se ve que según el grosor del cable, hay que dar más o menos vueltas, menos voltios es igual a más amperios... en fin, no me hagáis mucho caso.

    Lo del aceite, la teoría es fácil, no debe entrar aire despues de rascar el aluminio, y como se evapora por la temperatura, hay que ir añadiendo, y eso enfría, hay que calentar más.... total, que es un rollo.

    Con durafix lo probó mandarache, y se le fundía el latón.

    Yo aluciné con este video. A él no se le funde la lata...

    Saludos
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  5. #23
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    Dragonfly, es fácil entender con una simple formula, W=V*I, la potencia es igual a multiplicar la tensión por la corriente, la potencia es un término fijo que depende del transfromador aprox 1000 W,la tensión que obtenemos depende del número de vueltas, a más vueltas tendremos más tensión, en mi transfromador gano aprox.. 1 voltio por vuelta, he dado unas 22 vueltas y obtengo 20 voltios después de rectificar con los diodos, con cada diodo perdemos 0,7 voltios, como tenemos 2 en cada sentido perdemos 1,4 v(aprox), estos diodos pierden un poco más.
    Como vemos en la fórmula si V es mayor, para que se cumpla la igualdad la corriente "I", que obtendremos será menor. La sección del cable depende de la corriente, a más corriente necesitaremos más sección, de lo contrario se calentará mucho y podriamos derretir el aislante o incluso fundir el cable y haríamos un cortocircuito y nos cargaríamos en transformador.
    Para soldar necesitamos la suficiente ténsión como para provocar que salte el arco, es decir provocar una chispa que salte de la chapa al electrodo, pero también necesitamos mucha corriente por que al final es lo que nos derrite el material y así podremos soldar, necesitamos una buena relación entre la corriente y la tensión.
    Espero no haberme liado y que más o menos os podais hacer una idea. Saludos.
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  7. #24
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    Hoy, por fin puedo decir que he soldado, el electrodo de 2mm se pone casi al rojo y cuando está así puedo soldar, he introducido, en pricipio dos condensadores de 4.700uF cada uno, la tensión sube de 20 a 30 voltios en vacio y durante la soldadura el pico mínimo de tensión son 14 voltios, viendo la gran mejoría he buscado más condensadores y entre alguna chatarra he encontrado uno de 40.000uF, nunca había visto semejante capacidad en un condensador único, no he notado mejoría apenas pero de momento me quedo con el grande, también le he puesto el ventilador del microondas, sopla mucho, y ayudará un poco a mantener frío el transformador y los diodos que milagrosamente siguen fucionando, necesito unas gafas para soldar, me quedo ciego y no logro llevar el codón por su sitio, decir que he soldado chapas pequeñas , las grandes cuesta mucho, creo que sigo teniendo el problema de que se calienta poco el material a soldar y mucho el electrodo, tengo que mirar el manual del Cesol, lo he encontrado en google, es como el manual del soldador, quizá ahí encuentre alguna respuesta. ¡ Esto empieza a funcionar !
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  9. #25
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    Falcom, veo que sigues firme en la batalla, si pones el electrodo al rojo vivo, talvez podrias adaptarlo y probar hacer la soldadura por puntos, de chapas finas.

    Ten en cuenta que esto es un hobie, son gustos que nos damos, y por eso hacemos experimentos.
    en tu caso se nota que eres muy apasionado, pero no descuides tu proteccion. La vista es muy sensible, y la suma de esos pequeños chispazos que vas recibiendo en tus ojos, pueden provocarte lesiones irreversibles.
    Toma tus precauciones amigo... La vista es muy delicada. Cuida tus ojos, aun queda mucho por ver.

    Saludos.
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  11. #26
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    Muchisimas gracias por la información, yo me e echo una 2ni de aluminio integra y no veas que risa a la hora de soldar... aver si lo consigo
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  13. #27
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    Cita Iniciado por djkasen Ver Mensaje
    Muchisimas gracias por la información, yo me e echo una 2ni de aluminio integra y no veas que risa a la hora de soldar... aver si lo consigo
    No he conseguido soldar con aluminio, de momento estoy con electrodo de 2mm, de todas formas cuesta mucho generar el arco y que empiece a fundir, cuando lo hace en pocos segundos parece que pierde rendimiento, hoy quedaré con un amigo que estudió conmigo electrónica, aunque el es soldador, me pasará algún esquema y seguro que me sacará de algunas dudas, estoy pensando en hacer un oscilador para poder mantener la tensión más estable, creo que es el principal problema, así también podriamos regular de alguna manera la tensión, bueno ya os contaré hoy me he quedado sin corriente y mañana perdida. Además necesito la pantalla para soldar.
    Lo de la soldadura por puntos yo creo que es más fácil y no necesitaríamos tanta tensión, simplemente unos punteros gordos para presionar las chapas y deberían pegarse en pocos segundos.Pero para las antenas creo que poder aportar material mediante un cordón sería lo optimo, luego repasito con la lima y quedaría OK. Chao
    Última edición por FALCON622; 15/02/2012 a las 17:13
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  15. #28
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    He cambiado el cable de 6mm por uno de 4, la idea era dar más vueltas y conseguir más tensión, solo he podido dar 6 vueltas 26, tengo 35 voltios de continua en vacio, me cuesta menos generar el arco, el electrodo de 2mm agugerea la chapa galvanizada de 1mm, demasiada corriente, he conseguido una pinza amperimétrica y veo picos de 110 amperios, seguramente son más no creo que sea capáz de leer el pico de corriente. el electrodo de 2,5 va mejor aunque cuesta más generar el arco necesito un regulador y más tensión, hay un espacio en el primario del trasformador, quizá con ese espacio llegue a superar los 40 voltios en vacio, el regulador me quitará más de un voltio pero seguramente me dará estavilidad de arco y podré bajar corriente, el lunes trataré de pensar como hacerlo de forma sencilla Chao.
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  17. #29
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    Buenas

    Te voy siguiendo falcon, esto se pone cada vez más interesante. Ya casi lo tienes controlado.

    He abierto un nuevo hilo para el tema del estaño, este lo dejamos para la máquina, pues creo que son dos temas interesantes que bien se merecen un hilo cada uno.

    Saludos
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  19. #30
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    Ayer hice un cambio, una belgrano con alfa verde incluida por una máquina de soldar inverter, está averiada, espero mañana poder repararla, quiero ver como funciona realmente, pero por lo que he visto sería la mejor opción para estos transfromadores de microondas, ya que conseguir 40 voltios para soldar es complicado, tendríamos que dar cerca de 40 vueltas de hilo a un transformador que está soldado y no podemos abrir, y perderíamos corriente. además el hilo no podría ser mayor de 4mm, es imposible meter tantas vueltas con 6mm, y con 4 es muy complicado.Las inverter sueldan con poco más de 20 voltios, necesitamos un control pero de la otra forma también lo necesitaríamos, veré como se podría hacer un control sencillo pero primero quiero ver como hace la regulación exactamente , y luego ya veremos. Chao
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  21. #31
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    Yo me acabo de comprar un soldador de gas muy barato en dealextreme, espero que funcione cuando llegue.
    Es recargable, dice que con butano para mecheros.

    ¿Lo puedo cargar dierectamente con gas de la botella de la cocina?
    No sé si ese gas tendrá muchas impurezas o tendrá demasiada presión, sólo necesitaría el conector adecuado.

    Otra cosa, para soldar con estos sopletes he leido que no se usa el típico hilo de estaño sino varillas de cobre o aluminio con fundente ( y suelen llevar plata). ¿Alguien sabe donde comprarlas baratas? Es que por Internet cuesta más caro el envío que la propia varilla.
    En la ferreteria de mi barrio no tienen más que electrodos de carbono para soldador eléctrico.
    Última edición por skan; 13/03/2012 a las 03:07
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  23. #32
    Moderador chalenger va por un camino distinguido Avatar de chalenger
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    skan, si las instrucciones del fabricante del soplete dice recargar con gas butano para mechero, pues eso es lo que debes hacer.
    Si quieres hacer pruebas con el gas, no pidas consejos en un foro, a menos que quieras correr el riesgo de volarte la cabeza.
    Consulta a una persona te tu confianza y que sepa de gas.

    Hiciste las cosas al reves, primero fuiste a comprar el soplete.. y ahora vienes a preguntar todo sobre el, y como soldar???
    No si alguien sabra donde vives.. pero si quieres saber donde comprar en tu ciudad... pregunta a alguien de tu ciudad, ya que en tu barrio no hay. Yo no tengo ni la mas p#ta idea que barrios eres.
    Saludos.
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  25. #33
    Colaborador FALCON622 va por un camino distinguido Avatar de FALCON622
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    Hoy os presento esta máquina de soldadura, es capáz de soldar con electrodos de entre 2 y 2.5 mm, he probado con 3.25 y el electrodo se pega y aunque parece que no le falta mucho no puede.
    La máquina se calienta si la utilizamos de manera continua, es recomendable poner el ventilador del propio microondas para enfriarlo y mi recomendación es encerrarlo en una caja y que el ventilador cree una buena corriente de aire para enfriarlo, no estaría de mas que el ventilador arrancara nada mas enchufar la máquina y dejarlo un poco despues de usarla.
    Pienso que es es suficiente para la mayor parte de las chapucillas que podamos hacer en nuestra casa.
    El transformador es de un microondas, es necesario retirar todo lo que no sea el toro metálico y la bobina del primario, incluso unas chapillas que tiene separando los bobinados, esas chapas nos limitarían la potencia.
    El hilo es de 4mm de sección, como el de las instalaciones eléctricas de casa, aunque no es el más adecuado es el más fácil de encontrar,algo más de 7 metros he utilizado y aunque me he perdido un poco creo que son unas 36 vueltas, en realidad he metido todo lo que pude. En el experimento he empalmado 3 cables, no es lo más adecuado pero para probar está bien.
    He probado sin el puente de diodos y sin el condensador, la máquina tambien suelda, aunque es un poco más inestable, en la salida obtengo 31 voltios en alterna, y despues de rectificarla 43 voltios en continua.
    He tenido algunos problemillas con el video, cosas de youtube y los derechos de copyright,ahora es un poco más aburrido, pero espero que os guste.
    Decir que no tengo ni idea de soldar, creo que funciona bien. Os dejo con unas fotos, el video y un saludo.




    Por fin me han dejado las pinzas amperiméticas, decir que en el primer chispazo llega casi a 180 amperios, luego la corriente se estabiliza y aunque es complicado medir porque el amperímetro fluctúa muchísimo la soldadura parece estar entre algo más de 40 y un máximo de 80 y pocos amperios dc(-), pongo dc(-) porque la masa es en realidad el positivo y el electrodo está en el negativo, viendo las carácterísticas, el fabricante dice que este electrodo de 2mm necesita entre 40 y 70 amperios para trabajar correctamente,supongo que dependiendo del tipo de corriente ac,dc(-),o ac alta frecuencia, y es capáz de soldar hasta 3mm. El electrodo de 2.5 necesitaría entre 60 y 100 amperios, la máquina no puede con electrodos de más diámetro por lo que creo que es mejor no complicar la construcción con reguladores, le he sacado el condensador, no parece afectar en nada. Los diodos, ya que los tengo los dejaré para seguir probando pero yo aconsejo no ponerlos, funciona sin problema sin ellos, chao.


    P.D:Recordar poneros la pantalla ahumada de protección, guantes, no sigais mi ejemplo, y ,si puede ser calzado y ropa adecuada, la máquina no es un juguete, puede probocar heridas graves, incendios, etc. Ante todo precaución.
    Última edición por FALCON622; 01/06/2012 a las 23:27
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  27. #34
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    Muy interesante, eres un manitas, además tienes la suerte de tener sitio.
    Ponte guantes que sufro por ti.

    saludos
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  29. #35
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    Jaja casi voy a por la mascara yo tambien, tuve una mala experiencia soldando sin mascara y ahora me da impresion mirar el video...me tire una noche viendo el sol con los ojos cerrados.

    Muy bueno Falcon, hay que ir mirando la chatarra por si aparece algun microondas.

    Saludos
    Se baneara automaticamente al usuario que sugiera hackear una red ajena a la suya, esto es un foro de creacion y experimentacion wireless.
    ---> NORMAS DEL FORO

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  31. #36
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    Enhorabuena FALCON! El que la sigue la consigue.

    Un saludo
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  33. #37
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    Hola alguien sabe sobre esto http://www.youtube.com/watch?v=s6DDvoJMmpQ
    Saludos
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  35. #38
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    Yo he estado jugando un poco con eso del hidrógeno, jeje, es la caña, ten mucho cuidado yo me chamusqué el pelo y suerte, pegó una explosión donde creía que ya no había nada, pufffff...creo que es una buena opción sobre todo donde hay un exceso de producción eléctrica, podría generar hidrógeno y ¿almacenarlo?, para poder generar otra vez energía, almacenarlo eso es otro problemilla, para lo que muestra ese video parece que no va mal, si te atreves con ello adelante pero ten mucho cuidado, extrema al máximo las precauciones, un saludo.
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